菠萝格地板怎么制作？
菠萝格地板的制作过程可总结为：锯切→烘干→打线槽→砂光打磨→涂装 一、锯切 将生长成熟，符合规格的菠萝格原木进行锯切加工，加工成厚度约为2.5cm左右的木段，并确保每段长度不小于30公分。 二、烘干 用烘房加热使菠萝格木材干燥至含水率15%左右。
三、打线槽 为了后续喷涂的时候油漆能够更好的渗透，需要在地板表面打出纹理（也就是大家看到的线槽），线槽的深度和宽度根据纹理的实际情况确定。当然打线槽也是要分工序的，首先用刨削的方法除去木材边缘不规整的部位，然后按照设定的形状和轮廓，用雕刻机在木段上雕刻出线条，最后修掉多余的线条，留下清晰的纹理。
四、砂光打磨 利用木工砂带机或手工磨刀将地板表面的打线槽部分打磨光滑平整，同时去除可能的瑕疵点。 五、涂装 涂装的工艺流程大致分为：底漆→面漆→清漆→抛光打蜡。
通常，在喷漆之前，需要将木材进行预处理——上底漆；而喷漆则要根据不同材质选择相应类型的油漆；晾干或者烤干后，再上一层清漆防止变色起泡等，最后经过抛光打蜡就可以完成。 除了以上步骤外，有的厂商还会根据自己的需求添加一些特殊的工序，比如： ① 防水处理：对于用于浴室、阳台等地板，为了防止浸透和霉变，在加工过程中需要做防水处理。
② 上油打光：在上漆前给地板表面均匀的上油是菠萝格地板制造中非常重要的一步，它直接影响着地板的表面光泽度和亮度。 ③ 三氧化二铝填充：有些厂商会在地板表面层填入三氧化二铝来增加耐磨性能。